NOTICIAS

  • 3 de junio de 2021

    Video de la jornada Suelos radiantes de nueva generación del 28 de mayo
    imagen_10045.jpg

    Ya está disponible el video del webinar sobre suelos radiantes que se puede visualizar  en Youtube.

    En el turno de preguntas se habla varias veces de los pavimentos de madera y su compatibilidad con este sistema de calefacción incluso con forjados de CLT. 

  • 2 de junio de 2021

    Rehabilitación energética de cubierta en la histórica Escolaica de Cullera con el Sistema Integral de cubierta Onduline
    imagen_10044.jpg
    Onduline ha participado en rehabilitación energética de cubierta de la histórica Escolaica de Cullera, Valencia, con su solución completa de aislamiento e impermeabilización para cubiertas inclinadas: Sistema Integral Onduline.
    El proyecto de rehabilitación integral del edificio histórico de la Escolaica obtuvo luz verde en 2020 con una inversión de la Conselleria de la Generalitat Valenciana por un valor de 1,2 millones de euros. La licitación del proyecto fue adjudicada a la empresa constructora valenciana: Diseño y Objetivos de Construcción S. L. (DOC), suponiendo una actuación completa que incluye fachadas, cubiertas, interiores e instalaciones.
    El edificio de la Escolaica de Cullera se sitúa en la neurálgica plaza de Andrés Piles. Su construcción data de 1905, siendo una obra educativa que en sus inicios albergaba solamente seis aulas y que, como se recoge en documentos de la época, es “ajena completamente a todo espíritu e interés de comunión religiosa, filosófica y política”.
    El edificio guarda un gran valor patrimonial histórico y arquitectónico y se ha convertido en todo un símbolo para la comunidad educativa y para la sociedad local por el gran servicio educativo que dio a la comunidad cullerense. En la zona siempre se le ha conocido como la “L’Escolaica” acrónimo de “l’escola laica” (la escuela laica).
    El edificio de la Escolaica de Cullera está formado por tres naves con cubiertas a dos aguas unidas entre si mediante la configuración típica de barraca valenciana, dando mayor amplitud a las naves laterales que forman el espacio de aulas y quedando la nave central como patio.
    Respecto a los trabajos de rehabilitación energética de las cubiertas, estos han afectado a una superficie total de más de 1.000 metros cuadrados y han sido ejecutados por las empresas instaladoras especialistas en cubiertas y tejados: Delgado y Orea Levante y Tilwork, bajo la supervisión de la constructora DOC Valencia.
    De las tareas realizadas en cubierta destacan el esfuerzo por respetar la estructura original de cubierta, datada en 1905, para proteger su alto valor patrimonial e histórico; el desmantelamiento de las placas de fibrocemento con amianto que cubrían las cubiertas; y la impermeabilización y aislamiento térmico de los tejados mediante la instalación de Sistema Integral de cubierta Onduline.
    El estado general de las tres cubiertas era deficiente, ya que presentaban diversas patologías derivadas de problemas de filtraciones y humedades. Una vez retiradas las placas de fibrocemento con amianto, que habían sido encapsuladas con un proyectado de espuma de poliuretano, se ha realizad un estudio minucioso para valorar el estado de conservación de la centenaria estructura de cubierta y analizar las tareas de reparación y sustitución por realizar. 
    La estructura original de cubierta de las tres naves está formada por cerchas y correas de madera. Las cerchas de las naves laterales contaban con tornapuntas y tirantes metálicos que sujetaban los pares de madera. Previo a los trabajos de formación de la cubierta la empresa DOC Valencia realizó diversas actuaciones. Debido a su antigüedad y deterioro, la soldadura era inviable, por lo que muchas piezas se han tenido que reparar con resina y reforzar su agarre con barras de fibra de vidrio, así como ser sustituidas.

     
    Muchas de las correas de madera también han tenido que ser reemplazados ya que las filtraciones y la humedad habían producido daños irreparables. Además, en la nave central se ha tenido que corregir la posición de tres cerchas que se encontraban desplazadas para poder formar una línea geométrica alineada en ambos faldones respecto al eje perpendicular de cumbrera. También ha sido necesario recrecer los aleros y hastiales dado que el nuevo sistema constructivo implica un aumento de la sección total de cubierta.
    Una vez concluidos los trabajos de reparación de la estructura, se ha procedido a la rápida instalación del Sistema Integral de cubierta Onduline. El primer elemento del sistema es el panel sándwich de madera Ondutherm. En este caso, se ha instalado un panel sándwich con un núcleo aislante de XPS de 80 mm de espesor y dos acabados interiores diferentes: tablero herakustik de 15 mm y tablero de cartón-yeso de 13 mm. El tablero herakusitk ofrece unas excelentes prestaciones de aislamiento acústico y el tablero de cartón-yeso resulta un acabado con excelente comportamiento frente al fuego.
    Los paneles sándwich de madera se apoyan directamente sobre las correas de madera y se instalan por medio de una fijación mecánica con tirafondos. En un único y sencillo paso, el panel sándwich de madera forma el soporte de la cubierta, transitable y resistente, aporta el acabado estético interior y dota de aislamiento térmico y acústico a la cubierta. Además, gracias a su ligereza se evita sobrecargar la estructura de la cubierta y gracias a su encaje machihembrado se rompen los puentes térmicos, por lo que se trata de un sistema ideal para rehabilitación energética de cubiertas. 

    Una vez instalado el panel sándwich de madera sobre la estructura de cubierta, se procede a garantizar la impermeabilización del tejado gracias a la instalación del sistema Onduline Bajo Teja DRS. Este sistema de impermeabilización de tejados está compuesto por las placas asfálticas bajo teja Onduline, que son totalmente impermeables, muy duraderas y generan la microventilación necesaria en cubierta para evitar condensaciones intersticiales gracias a su formato ondulado y doble tiro de ventilación. 
     
    En este proyecto, la impermeabilización bajo teja de la cubierta se ha realizado con el modelo Onduline Bajo Teja DRS BT-50, un modelo de alta resistencia al pisado, diseñado específicamente para la instalación de tejas de encaje como teja mixta, plana, de hormigón o incluso pizarra. Este sistema de impermeabilización bajo teja está formado por las placas impermeables bajo teja, el listón de PVC o perfil metálico, los elementos de fijación para sujetar las placas y una amplia gama de accesorios para los diversos remate de cubierta.
    La fijación de las placas bajo teja Onduline siempre se realiza de forma mecánica, atravesándose por la parte alta de las ondas y llegando directamente hasta el soporte de cubierta. En este caso, se fijan placas bajo teja y rastreles de PVC a los paneles sándwich de madera Ondutherm, que forman un soporte continuo de madera tratada en toda la cubierta. Gracias al tablero superior aglomerado hidrófugo de los paneles sándwich de madera el proceso de instalación de la impermeabilización bajo teja es muy rápido y sencillo, utilizándose fijaciones para madera como el tornillo universal Onduline o el clavo cabeza PVC.
    Las placas Onduline Bajo Teja se disponen de alero a cumbrera y se solapan vertical y lateralmente. Su manipulación es muy segura ya que son muy ligeras y flexibles, lo que también evita que se produzcan roturas durante los movimientos por cambios de temperatura. 
     
    Con este sistema se garantiza la impermeabilización del tejado, aunque se desplacen o rompan las tejas, por lo que resultan una protección excelente para el aislamiento térmico de la cubierta, manteniendo sus prestaciones en condiciones óptimas durante muchos años. Una vez instalada la impermeabilización del tejado, se procede a la ejecución y presentación de los distintos remates de cubierta como la cumbrera, el alero y canalón.
    El último paso, es la instalación de la cobertura de la cubierta; en este caso, una teja cerámica plana alicantina de La Escandella. Las tejas se instalan apoyándose directamente sobre los listones de PVC Onduline y su sujeción a estos se consigue tanto por el propio tacón de la teja como por la fijación con masilla adhesiva para el pegado de tejas que tiene la elasticidad y resistencia adecuada para este uso. 
    El resultado final es el de una cubierta ligera, energéticamente eficiente e impermeable que mantiene vivo gran parte de su valor histórico y patrimonial, además de mejorar su imagen en el entorno gracias a su nueva terminación con teja cerámica plana alicantina.
     
  • 1 de junio de 2021

    Las importaciones de madera y derivados descendieron un 13% en 2020 según AEIM
    imagen_10043.jpg
    Las importaciones de madera y derivados (excluyendo muebles) descendieron un 13% en cuanto a valor en el año 2020. La Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera (AEIM) da a conocer a continuación lo esencial de las cifras:

    • En el año 2020, las importaciones de productos de madera y derivados (sin contar muebles) descendieron un 13%, en cuanto a valor, con respecto al año anterior.
    • Alcanzaron una cifra de 1.260 millones €.
    • La madera de coníferas aserradas fue el principal producto importado, con una cifra de casi 149 millones €. Supone el 12% de todos los productos.
    • A continuación se sitúan los tableros de fibra, por valor de casi 141 millones € (11%) y los tableros de partículas, con una cifra que roza los 127 millones € (10%).
    • En cuanto a los países de origen, Francia es el principal proveedor, con una cifra aproximada de 268 millones (21% del mercado), seguido de Portugal (17%) con poco más de 217 millones y Alemania (10%) con algo más de 129 millones. Mientras que China continúa situándose en cuarto lugar.
    • Por lo que respecta a las zonas de procedencia, la Unión Europea supone el 73% de todas las compras y una cifra de negocio de 920 millones €.
    Analizando la procedencia de las importaciones, hay que destacar que la madera (y productos derivados) con procedencia de riesgo despreciable, según las Directrices de Diligencia Debida (EUTR) supone el 83% de todas las importaciones.

    Para más información:

    AEIM 
    Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera
  • 31 de mayo de 2021

    idealista: el alquiler baja un 6% en un año, la mayor caída desde 2013
    imagen_10041.jpg

    El precio de la vivienda en alquiler en España baja un 6% en un año, la mayor caída desde 2013, según el último índice de precios inmobiliarios de idealista. El precio se sitúa en 10,7 euros/m2

    En Barcelona el precio cae un 17,8% y en Madrid un 13,4% con respecto a mayo 2020

    • El precio baja en 6 CCAA

    En este enlace  se puede comprobar la evolución de todos los mercados analizados.

  • 28 de mayo de 2021

    KLH obtiene el sello de calidad AITIM de CLT para su nueva fábrica de Wiesenau (Alemania)
    imagen_10038.jpg

    Con fecha 27 de febrero, el Comité permanente del Sello de calidad AITIM para productos estructurales ha concedido a la empresa austriaca KLH el Sello de calidad nº 31-01-B para fabricación de CLT.

    Este es el segundo sello que obtiene la empresas; el primero corresponde a su fábrica de CLT situada en Austria.

    Como es sabido el CLT es en la actualidad el producto estrella de la construcción con madera tanto en España como en el resto del mundo. Ante la gran demanda de este producto los principales fabricantes están ampliando su capacidad de producción siendo KLH uno de ellos.

    Por este motivo han solicitado y obtenido esta certificación que corresponde a cada fábrica en particular.

    El sello de calidad AITIM incluye tanto la inspección de los registros de calidad de fabricación de la empresa como la retirada periódica de muestras en fábrica para su ensayo (en este caso en el Laboratorio de maderas del INIA en Madrid).

  • 28 de mayo de 2021

    Un parque inmobiliario cuarentón: la vivienda española se construyó en 1976 y tienen una certificación energética E
    imagen_10039.jpg

    28 de mayo de 2021.- El parque inmobiliario español tiene, de media, 45 años y se encuentra en la parte baja del ranking de eficiencia energética, con una valoración media de E, según un estudio realizado por idealista, utilizando las certificaciones aportadas por sus anunciantes y los datos del Catastro.

    Aún así, en las diferentes provincias españolas se advierten claras diferencias, posiblemente relacionadas con el desarrollismo y el impacto de la crisis de 2007 en cada una de ellas. Las provincias de Toledo y Guadalajara podrían ser consideradas ‘centenials’, ya que la fecha media de construcción de sus viviendas se sitúa después del año 2000 (2003 en Toledo y 2001 en Guadalajara), lo que no ha servido para mejorar su eficiencia energética (E en ambos casos).

    Son 10 las provincias con parques inmobiliarios construidos, de media, en los años 90. En la mayoría de ellos (Almería, Segovia, Castellón, Huelva, Ciudad Real, Cuenca, La Rioja y Burgos) la calificación energética es E, mientras que en Soria y Lugo mejora hasta la D.

    La mayoría de provincias, 22, están compuestas por viviendas construidas en los años 80. Las más eficientes, con certificación D son Huesca, Cáceres y Badajoz. Las peores, con una calificación G son las dos provincias canarias: Santa Cruz de Tenerife y Las Palmas. El resto tiene una calificación E: Ávila, Cádiz, Albacete, Alicante, Granada, Murcia, Sevilla, Málaga, Ourense, Pontevedra, Girona, Lleida, Tarragona, Salamanca, Valladolid y A Coruña.

    Son 15 las provincias con parques construidos de media en los años 70. Aún así, las provincias de Palencia y Teruel comparten una calificación D, mientras que todas las demás bajan hasta la E: León, Navarra, Córdoba, Asturias, Álava, Cantabria, Zamora, Baleares, Valencia, Madrid, Vizcaya, Zaragoza y Guipúzcoa.

    Barcelona es la única provincia con un parque construido de media en los años 60, y cuenta con una calificación energética E.

     

    Capitales de provincia

    Barcelona es la ciudad con el parque inmobiliario más antiguo, ya que se construyó de media en 1945. Le siguen San Sebastián (1964), Madrid (1967) y Bilbao (1969), aunque en los cuatro casos la eficiencia alcanza la E.

    En el lado opuesto, la ciudad con el parque más moderno es Ávila (E), que fue construido en 1995. Le siguen Badajoz (D) y Burgos (D) de 1993, además de Albacete (E) y Huesca (D) de 1992.

     

  • 28 de mayo de 2021

    Garnica celebra con sus empleados el logro de un nuevo récord en la prevención de accidentes laborales
    imagen_10040.jpg
    La compañía entrega un premio a sus empleados de la planta de Fuenmayor para celebrar haber alcanzado 226 días sin accidentes con baja
    Garnica premia a todos los empleados de su fábrica en Fuenmayor (La Rioja) y les ha hecho entrega de un obsequio para conmemorar que se ha alcanzado un nuevo récord en el número de días en la factoría sin tener accidentes laborales con baja: han sido 226 jornadas, siendo la segunda vez en la historia que se superan los 200 días. 
    Hay que destacar que las medidas en materia de prevención de riesgos laborales son cada vez más efectivas, para lo cual está siendo muy importante la implicación de todos los trabajadores. Hace tres años, el récord de días sin accidentes estaba en 92 jornadas, lo que indica la evolución y el progreso en esta materia.
    Para celebrar este nuevo récord se ha organizado un pequeño acto conmemorativo en la zona exterior de la fábrica y cumpliendo con las medidas preventivas, en el que ARPA Autismo Rioja hará entrega a cada uno de los empleados de un obsequio realizado en su taller de genios Purpurina.
    La planta de Fuenmayor fue inaugurada en 1995, si bien se ha invertido constantemente en la planta para dotarla de instalaciones más modernas y reforzar sus medidas de seguridad. Hace dos años esta planta fue visitada por la Presidenta de La Rioja, quien tuvo ocasión de conocer los modernos sistemas de control para prevenir los riesgos laborales y reforzar la seguridad de los 184 trabajadores de la factoría.
    Para Garnica garantizar la seguridad y salud de sus empleados es un objetivo prioritario en las seis plantas con que cuenta la compañía. Para ello, además de establecer las acciones preventivas en todos los procesos de la producción, se realizan periódicamente acciones formativas con el fin de sensibilizar a toda la organización en la necesidad de implicarse de forma activa en esta tarea. Este récord es la confirmación de que estas políticas están logrando los resultados deseados.

  • 27 de mayo de 2021

    El Reglamento de Seguridad contra Incendios está obsoleto y no contempla nuevos riesgos como los paneles fotovoltaicos
    imagen_10037.jpg

    Barcelona, 26 de mayo de 2021. La jornada Foro Inade ha acogido un encuentro virtual para hablar sobre las consecuencias de los incendios en las naves industriales y los riesgos de las envolventes combustibles.

    Participaron como ponentes: Andrés Pedreira, investigador de incendios y gerente de PIXELING; Albert Grau Terés, responsable de Relaciones Institucionales de ROCKWOOL Peninsular; Francisco Triviño Barros, underwriting manager Energy & Property & Construction Region Iberia en AXA XL; y Genaro Cabo Merino, perito tasador, investigador de incendios y gerente de CMP-RISK.

    Como principales conclusiones de la jornada se extrae que, por un lado, la normativa contra incendios, recogida en el Reglamento de Seguridad contra Incendios del año 2004 está totalmente obsoleta y que existe un “nuevo” riesgo que tanto asegurados como aseguradoras deben tener especialmente en cuenta: los paneles fotovoltaicos.

    Para llegar a estas conclusiones, en primer lugar, Andrés Pedreira presentó el resumen ejecutivo del estudio ‘Análisis de la seguridad contra incendios en naves logísticas’. Un estudio promovido por la Asociación de Profesionales de Ingeniería de Protección Contra Incendios (APICI), Ciencias de la Seguridad de la Universidad de Salamanca y con el patrocinio de ROCKWOOL; y realizado por el Equipo Técnico de la Ingeniería PIXELING, S.L., bajo la dirección de Andrés Pedreira.

    Una de las reflexiones de Andrés Pedreira es que toda la problemática relacionada con los incendios parte de una mala evaluación del riesgo: “La normativa clasifica el riesgo como alto, medio o bajo en función de la unidad de la potencia térmica desprendida por la unidad de superficie, cuando en realidad debería de ser por unidad de tiempo”.

    “La construcción de una nave industrial debe basarse en el análisis de los riesgos, pero en un análisis correcto y que tenga en cuenta también los nuevos riesgos como, por ejemplo, los paneles fotovoltaicos”, afirmó.

    Los paneles fotovoltaicos trasladan el incendio del exterior al interior y, en estos casos, resulta casi imposible que las medidas mitigadoras detengan el incendio. “Por esta razón, en muchas ocasiones, el ahorro energético que supone para una empresa instalar estos paneles, queda eclipsado por el aumento de la prima de seguro”, explicó el gerente de Pixeling.

    A continuación, intervino Albert Grau, que centró su ponencia en los diferentes materiales disponibles para realizar los envolventes de las naves (los combustibles, como los paneles PUR y PIR, y los no combustibles, como la lana de roca) y su comportamiento ante el fuego. “El riesgo cero no existe, pero reducirlo está en nuestras manos, y la envolvente no combustible es un imprescindible. Es más, una envolvente no combustible puede ser la diferencia entre un incendio en un edificio, o un edificio incendiado”, afirmó Grau.

    También apoyó la opinión de Pedreira sobre la necesidad de actualización de la normativa, que no contempla nuevos riesgos como las placas fotovoltaicas, pero tampoco las características de las nuevas naves industriales, mucho más altas que hace unos años.

    Para dar el punto de vista de la industria aseguradora participó en la jornada Francisco Triviño, de AXA XL, que hizo la siguiente reflexión: “Creo que en el caso de incendio es más que evidente que la prima no paga el siniestro. La aseguradora tiene que intentar acertar con aquella empresa a la que no le va a suceder el siniestro y, para ello, el análisis del riesgo y de los materiales es esencial”.

    En este sentido afirmó que el apetito al riesgo de la industria aseguradora puede descender de 100 a 0 si la nave está construida con envolventes combustibles y, que en el caso de los paneles fotovoltaicos de los que hablaron el resto de sus compañeros, “la industria aseguradora está aprendiendo a base de siniestros”. Sobre dichos paneles, Triviño también comentó que suponen una agravación del riesgo y que, como tal, debe ser comunicado a la aseguradora. Si el cliente no lo comunica y se origina un siniestro, podría llegar a no estar cubierto por la póliza.

    Por último, intervino Genaro Cabo, que expuso varias problemáticas. En su opinión, “las aseguradoras presionan al cliente para que hagan unas inversiones costosas y alocadas que se supone que reducen el riesgo de incendio. Un ejemplo son los rociadores, que si bien es cierto que pueden ayudar a controlar el fuego suponen un riesgo para las personas y el inmovilizado. Para las personas porque bajan el humo y facilitan la intoxicación, y al inmovilizado porque algunos materiales y maquinarias pueden quedar inservibles”.

    Otro problema es la falta de concienciación y prevención en materia de incendios, ya que la mayoría de estos siniestros (en su experiencia profesional) provienen de las actividades realizadas dentro de la nave, especialmente las relacionadas con la soldadura.

    Por último, Genaro Cabo dedicó unos minutos a reflexionar sobre la normativa: “Tenemos un problema grave con el Reglamento y es que, aunque una nave cumpla con todas las normas que se le exigen, su nivel de seguridad no es considerado el adecuado para que lo aseguren. Esto no tiene sentido. No obstante, no solo la normativa española está coja, a nivel europeo también se debe seguir avanzando”.

     La jornada finalizó con una mesa redonda en la que se dio paso a las dudas de los asistentes y de la que surgieron otras conclusiones interesantes. Como, por ejemplo, que en muchas ocasiones el usuario final no está adecuadamente informado sobre los materiales de su nave, o que en España se debería avanzar hacia una titulación que especialice a los ingenieros en la Protección contra Incendios, titulación que ya existe en otros países de la Unión Europea. En relación con la Unión Europea, también se abordó la conveniencia de aprobar una Directiva de Seguridad contra Incendios en establecimientos industriales.

  • 24 de mayo de 2021

    Ya disponible el último número de la revista AITIM dedicado a la ventana de madera
    imagen_10032.jpg

    Ya está disponible el último número de la revista AITIM dedicada monográficamente a la VENTANA de madera.

    Se ha compuesto básicamente a partir de entrevistas a EMPRESAS tanto de fabricantes de ventanas, como de componentes, de modo que su lectura da una imagen muy completa de este producto a los que no estén excesivamente familiarizados con él.

    Destacamos las entrevistas a los fabricantes de ventanas, que son de los más importantes y cuyas opiniones y comentarios son especialmente valiosos.

    En el siguiente ENLACE  puede ver el sumario completo.

    En estas dos primeras semanas se vende a los NO SUSCRIPTORES con un 10% de descuento. 

  • 24 de mayo de 2021

    Brexit, marcado CE y AENOR
    imagen_10033.jpg

    AENOR ha remitido con fecha de hoy el siguiente comunicado:

    El pasado 20210131 se materializó la salida del Reino Unido de la Union Europea, tras un largo proceso conocido como Brexit 

    Una de las consecuencias de esa salida es que, para la comercialización de productos afectados por Directivas o Reglamentos europeos en el Reino Uni do, con carácter transitorio, el Marcado CE seguirá siendo aceptado durante todo el ano 2021. 

    A partir del 2022-01-01, para acceder al mercado Británico será obligatorio un nuevo marcado asociado a los mismos productos: el denominado UK CA, que sustituirá al marcado CE en el Reino Unido. 

    Por el momento, los requisitos técnicos exigibles a los productos son los mismos que para el marcado CE, si bien la concesión y emisión de ese certificado será por un Organismo Aprobado. 

    En este sentido, me es muy grato informarle de que AENOR ha firmado un acuerdo de colaboración con 

    BSI, Organismo de Certificación de referencia en el Reino Unido, mediante el cual estamos en disposición de facilitar el acceso a la certificación reglamentaria UKCA para todos aquellos productos en los que AENOR interviene en el proceso de evaluación de la conformidad para el marcado CE,  facilitando de esta manera la entrada de dichos productos en el mercado británico.

    Este acuerdo, en un principio, alcanza a productos afectados por el Reglamento de Productos de Construcción, Directiva de Gas, Directiva de Equipos a Presión y Directiva de Ascensores. 

    En caso de que estuviera interesado en beneficiarse de este acuerdo, le ruego que dirija un correo electrónico a la siguiente dirección certificacionproducto@aenor.com indicando sus datos  de contacto y los certificados de AENOR para los que desearia obtener el marcado UK CA. 

    Atendiendo a las necesidades que nos planteen, definiremos el proceso a seguir para cada familia de productos y les informaremos a la mayor brevedad posible. 

  • 24 de mayo de 2021

    La X edición de Meeting Point Lignum concluye con más de 1.000 seguidores
    imagen_10035.jpg
    La X edición de Meeting Point Lignum, Encuentros Online de Innovación en Madera, organizadas por el Cluster da Madeira e o Deseño de Galicia (CMD), en colaboración con la Axencia Galega da Industria Forestal, XERA, y el Instituto Galego de Promoción Económica, Igape, ha concluido con más de 1.000 seguidores registrados entre la plataforma web en la que se han realizado las intervenciones y el canal de Yotube del CMD durante los dos días en los que se han celebrado las Jornadas. Se espera que esta cifra aumente puesto que los vídeos quedarán archivados en los mismos canales para todos lo que deseen consultar las intervenciones de este año o las más de 30 que existen desde que comenzamos con esta iniciativa en 2012. En total, la plataforma cuenta con más de 28.000 visitas en estos diez años.

    Murado& Elvira Arquitectos, Amaya Salinas Arquitecta, Estévez e González Arquitectos y Estudio Nómada han compartido sus experiencias en construcción, rehabilitación y diseño en madera, poniendo especial interés en la conciencia real de los beneficios de la madera en el entorno que se habita. 

    Los profesionales de la arquitectura han expuesto las soluciones que emplearon ante diferentes problemas encontrados durante los procesos de creación, así como la versatilidad del material para la realización de productos de diseño. Especial protagonismo se ha querido dar a la figura del carpintero, fundamental para la consecución de los objetivos deseados. 

    Durante todas las intervenciones ha quedado patente la debilidad de los profe-sionales por este material, así como las grandes posibilidades que ofrece, po-niendo de manifiesto que estamos ante el material de construcción del siglo XXI por su versatilidad, sostenibilidad y eficiencia.
  • 24 de mayo de 2021

    ROCKWOOL presenta su nuevo sistema de franja cortafuego para fachada ligera
    imagen_10036.jpg

    A medida que cada vez más personas se mudan a las ciudades y estas se convierten en entornos con una mayor densidad de población, la protección contra los incendios es un factor que cobra todavía más relevancia. Habitualmente, los incendios son ocasionados por factores difíciles o imposibles de controlar como los fallos de diseño, la baja calidad de la construcción, materiales que no son los apropiados e incluso por un problema en la instalación.

    En este sentido, la normativa vigente en el Código Técnico de la Edificación exige a los edificios limitar el riesgo de propagación del fuego a través de la fachada entre dos sectores de incendio, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas, o hacia una escalera o pasillo protegido. Dicha fachada debe ser al menos EI 60 en una franja de 1 m de altura, como mínimo.

    De esta manera, ante estos retos, ROCKWOOL presenta una nueva solución de aislamiento de lana de roca que permite protección en caso de incendio además de reducir los tiempos de instalación y aportar los beneficios termo-acústicos propios de la lana de roca.

    Nuevo Sistema Conlit MC 60-90, el más fácil y rápido de montar

    El nuevo Conlit MC 60-90 es un sistema resiliente al fuego diseñado para fachada ligera Muro Cortina con una resistencia EI 60-90. Se aplica en el encuentro del muro cortina con el canto de forjado, de forma que limita el riesgo de propagación del fuego entre una planta y otra. Está conformado por un panel aislante de lana de roca ROCKWOOL Conlit Alu con un espesor de 90mm y 180 Kg/m3 de densidad, sumado a una serie de elementos de sujeción que lo convierten en un sistema rápido y sencillo de instalar.

    El Sistema Conlit MC 60-90, con su sellado en el paso de forjado, además de garantizar una total seguridad conteniendo el incendio, evita la transmisión de ruidos a través de los elementos estructurales. A su vez, gracias a la baja transmitancia con la que cuenta favorece el ahorro energético.

    Esta solución completa junto con dos soluciones de ROCKWOOL ya existentes, Conlit FP 120 y MC 120, que se adaptan al tipo de fachada ligera según su encuentro con el forjado, muro cortina o fachada panel, garantizando de esta manera, la resistencia al fuego que exige la normativa 60, 90 o 120 minutos. Estos paneles están compuestos por lana de roca, un material aislante incombustible, clase A1, con un punto de fusión superior a los 1.000ºC que no produce humo, gotas inflamables ni gases tóxicos.

    Ante este nuevo lanzamiento, la Compañía sigue apostando por ofrecer alternativas que aborden de manera satisfactoria los desafíos a los que se enfrenta el planeta: nuestro objetivo es minimizar el impacto humano en nuestro entorno, maximizando al mismo tiempo la seguridad y el bienestar de todas las personas que interactúan con ellos”, añaden desde ROCKWOOL.  
  • 21 de mayo de 2021

    Evento online: Carpintería 4.0 en la Pyme, cuando el fenómeno IKEA se convierte en una oportunidad
    imagen_10028.jpg
    Tecnocim, empresa líder en la transformación digital del sector de la madera y el mueble, ha programado una serie de eventos que tienen como objetivo que la industria de la madera afronte con éxito la transición digital.

    El próximo 28 de mayo a las 11:00h te propondremos que veas el fenómeno IKEA como una oportunidad, y consigas una empresa adaptada a la revolución digital. En esta charla descubrirás cómo afrontar con éxito la transición digital que nuestro sector está viviendo, con la mirada puesta en nuevas oportunidades de mercado que te sorprenderán.

    Si eres un empresario del sector de la madera no te puedes perder este evento online gratuito: descubre cómo llevar a tu empresa al siguiente nivel.

    ¡Reserva tu plaza aquí!

  • 21 de mayo de 2021

    Asturforesta se celebrará en Tineo los días 17, 18 y 19 de junio de 2021
    imagen_10029.jpg
    Asturforesta es la única Feria Forestal Internacional de la Península ibérica, y también es la única integrada dentro de la red internacional de Ferias más importantes del mundo,  FORESTRY DEMO FAIRS. En esta organización además de Asturforesta también están KWF, FINNMETKO, EUROFOREST Y ELMIAWOOD. 

    Queremos invitarle a visitar Asturforesta, para ello le enviamos el enlace de la entrada online gratuita, solo para profesionales, cubra el siguiente formulario y descargue su entrada:
  • 21 de mayo de 2021

    Webinar gratuito sobre suelos radiantes 27 de mayo
    imagen_10030.jpg

    En la primera ponencia del evento abordaremos cómo los sistemas de suelo radiente han evolucionado para encajar mejor en los sistemas integrados de ventilación, calefacción, climatización y producción de agua caliente sanitaria requeridos por el CTE.

    En la segunda ponencia del evento hablaremos de sistemas de climatización y morteros radiantes para una construcción eficiente y sostenible.


    A quién se dirige
    Arquitectos, aparejadores, estudios de arquitectura, prescriptores, ingenieros de edificación y otros técnicos.

    • Instaladores, aplicadores...
    • Constructores, reformistas...
    • Propietarios, mantenedores y otros profesionales del sector
    • Jefes de Obra
    Registro de asistentes AQUÍ
  • 18 de mayo de 2021

    Editada la publicación La madera, esencial en la construcción sostenible Post Covid19. El ejemplo de Canadá
    imagen_10031.jpg

    La publicación ha sido elaborada por el Servicio de Agregados Comerciales de la Embajada de Canadá ante España y el Consejo Canadiense de Ministros de Bosques, con la colaboración de AEIM -Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera- y destaca la importancia que debe tener la madera en la nueva recuperación verde que es urgente implantar. En concreto se abordan, entre otras, las siguientes cuestiones:

    Credenciales ambientales de la madera. Natural, renovable, reutilizable y reciclable.

    La energía de transformación de la madera y sus productos derivados.

    El ciclo de vida de la madera y de los productos de madera.

    Impactos ambientales de la construcción. Generalidades.

     

    En cuanto a impactos ambientales del sector de la construcción, en la nueva publicación se destaca que, para cumplir con los objetivos de reducción de emisiones de C02 de la Unión Europea y del gobierno de España, el sector de la construcción debe reducir sustancialmente sus emisiones, incrementar la eficiencia energética y reducir sustancialmente el uso de materiales, así como incidir el tiempo de construcción y la generación de residuos.

    Al respecto, la madera es un material que responde perfectamente dichas exigencias.

    En este contexto, fomentar e implementar la construcción con madera a gran escala, podría llegar a reducir:

     

    Más del 35% de las emisiones de CO2

    Más del 40% del consumo energético

    Más del 30% del uso de materiales y generación de desechos

     

    Finalmente, la publicación destaca que, en este nuevo modelo, los arquitectos y decoradores que apuestan por la construcción sostenible, lo tienen claro: MEJOR CON MADERA.

     

    Para más información:

    AEIM

  • 15 de mayo de 2021

    El próximo número de la revista AITIM se dedicará a Uniones en madera
    imagen_10026.jpg

    El próximo número de la revista AITIM se dedicará a Uniones en madera, desde las tradicionales a las mecánicas.

    Interesados en publicar pueden dirigirse a e.peraza@aitim.es.

    Puede tratarse de artículos de investigación o académicos, proyectos con soluciones interesantes, nuevos productos lanzados al mercado, etc.

    El plazo para recibir originales termina el 15 de junio próximo. 

  • 14 de mayo de 2021

    Milesi barnices BioPAINT en las sillas de CANTARUTTI
    imagen_10024.jpg

    Cantarutti, empresa ubicada en Friulano de Premariaco (Udine), se inició en 1970 en el mercado de la producción de sillas y muebles de madera exportando hoy en día a todo el mundo. Hoy continúan las generaciones más jóvenes de la familia, que apuestan por el aspecto constructivo artesanal y creativo.

     

    Made in Italy

    Las sillas se fabrican en Italia y todo el proceso de producción (creación de prototipos, mecanizado de piezas, montaje, barnizado  y tapizado) se lleva a cabo en la fábrica de Cantarutti.

    La silla es un objeto indispensable. Sin embargo, por esto, a menudo casi se da por sentado que es un producto fácil de fabricar. La importancia de la artesanía, en sinergia con la innovación tecnológica más avanzada, da como resultado una asociación de tradición y desarrollo. El encanto de una idea que persigue una imagen y el de la transformación natural de un diseño en un modelo.

    Filosofía de trabajo

    La idea de diseño reconoce el poder de la creatividad para marcar la diferencia, para despertar emociones más allá de la racionalidad, incluso si se incluye en la función del proyecto. Las  colecciones están diseñadas con una figura que cree principalmente en el equilibrio de formas y el refinamiento del detalle constructivo. Una habilidad particular para interpretar y satisfacer necesidades arquitectónicas y estéticas, reconoce un entendimiento especial con arquitectos e interioristas, que buscan un socio capaz de encontrar soluciones en el sector de la hostelería y el Contract.

    Milesi una colaboración con el nombre de sostenibilidad

    La calidad no puede separarse de una construcción perfecta, una cuidadosa selección de materiales y una cuidadosa atención a los acabados.

    Las prerrogativas medioambientales son un objetivo primordial e indispensable en la filosofía de producción en Cantarutti, como lo demuestran las certificaciones vinculadas a la sostenibilidad del producto.

    El compromiso constante por la búsqueda de la calidad y el respeto al medio ambiente, ha sido el comienzo de una estrecha colaboración con Milesi y el uso de los barnices BioPAINT.

    Una gama de productos que nace de fuentes biológicas normalmente denominadas “biomasa”; ejemplos de biomasa son las plantas, árboles, algas, organismos animales y microorganismos.

    Por tanto, los productos de la gama BioPAINT tienen en su formulación una gran parte de materias primas que proceden de la naturaleza y no del petróleo.

    Con esta innovadora gama de barnices para  la madera se puede obtener una película seca con el más alto contenido nunca alcanzado de materias primas renovables de origen vegetal, no destinados a la nutrición del hombre.

    Se trata de la primera línea de barnices de poliuretano Bio para madera que consigue un acabado con más del 50% de renovables, medido mediante el test de datación por Carbono-14 y certificado por BETA ANALYTICS.

  • 13 de mayo de 2021

    Soluciones para para la construcción en madera en LiveHOMAG, 20 y 27 de mayo y 10 de junio
    imagen_10022.jpg
    Lo que más echamos de menos en estos momentos es la interacción personal. Por eso HOMAG ha organizado el evento online Live.HOMAG, que va a permitir hacer precisamente eso. Bajo el lema: “Intercambio personal. Le invitamos a experimentar nuestras máquinas e innovaciones”,  en directo desde el ExpoCenter de Horb, del 10 de mayo al 10 de junio, donde puede Vd. participar de forma cómoda, sencilla y segura desde su oficina, el taller o su propia casa.
    En estas cuatro semanas HOMAG ha planificado junto a WEINMANN, la empresa del grupo especializada en la construcción en madera, cuatro días temáticos específicos para la construcción en madera: 20 de mayo | 27 de mayo | 10 de junio. En estos días, todo gira en torno a la construcción con madera. Puede encontrar el programa completo en live.homag.com. Allí podrá inscribirse hoy mismo y reservar sus eventos individuales con unos pocos clics.


    LIVE.WEBINAR: Potentes conocimientos sobre la construcción en madera

    Con décadas de experiencia en la construcción en madera, HOMAG le ayuda a optimizar su proceso de producción, desarrollando juntos la solución adecuada para su negocio.
    De este modo, estará en una buena posición, tanto hoy como en el futuro. En estos seminarios web le ofrecerán información interesante y actualizada:

    Construcción en madera - Prefabricación flexible y automatizada
    Solución para la prefabricación - los puentes multifuncionales de WEINMANN comparados

    20 de mayo de 2021 | 11 horas
    27 de mayo de 2021 | 11 horas
    10 de junio de 2021 | 11 horas


    Nuevas formas de aislamiento con tecnología automatizada
    Aislamiento automatizado de material aislante suelto: logística optimizada y calidad verificable

    Inscríbase ahora
    20 de mayo de 2021 | 11:45 horas
    27 de mayo de 2021 | 11:45 horas
    10 de junio de 2021 | 11:45 horas


    WEINMANN Consulting - ¿Cómo preparar mi empresa para el futuro?
    Posicionarse de forma óptima para las necesidades del futuro

    Inscríbase ahora
    20 de mayo de 2021 | 14:00 horas
    27 de mayo de 2021 | 14:00 horas
    10 de junio de 2021 | 14:00 horas


    LIVE.CONNECT: Diálogo directo con sus expertos en construcción en madera

    Hacer fácil la construcción en madera. Con soluciones para la fabricación de estructuras de madera
    En directo, junto con expertos, desde el ExpoCenter de Horb.

    En diálogo directo, HOMAG presentará sus soluciones para la construcción automatizada de estructuras de madera. Tendrá la oportunidad de experimentar en detalle el puente multifunción WALLTEQ M-120, el puente multifunción WALLTEQ M-380 insuFill y la mesa de carpintería BUILDTEQ A-530.
    Los expertos de HOMAG en la materia responderán a sus preguntas y atenderán sus necesidades individuales.

    Reserve ahora una cita


    FORO EN VIVO: Expertos para expertos

    Expertos en la construcción con madera debaten sobre los últimos descubrimientos, las tendencias más actuales y los temas más importantes de la actualidad en este campo:

    Construcción sostenible e individual - Prefabricada y altamente flexible
    Ya sean elementos individuales, casas completas o edificios, la materia prima “madera” está ganando cada vez más importancia en la industria de la construcción. Únase al debate con expertos como Josef Schlosser, el arquitecto diplomado Jannis Merz, el Dr. Dennis Röver, Alexander Gumpp y Hansbert Ott, quienes hablarán sobre temas de actualidad en la construcción en madera:

    ¿Qué oportunidades ofrece la construcción en madera?
    ¿Cómo se puede conseguir una construcción sostenible?
    Proyectos de construcción innovadores
    Prefabricación y planificación individual: ¿cómo encajan?

    Puede encontrar más información aquí

    Inscríbase ahora: 19 de mayo | 1 pm


    El futuro de la construcción - ¿Cómo cambiará el proceso?
    La construcción con madera está en boca de todos en todo el mundo y ofrece enormes oportunidades. Pero, ¿cómo pueden aprovecharse estos potenciales y diseñarse ya en la producción? Expertos en el tema como Florian Fluck, Angela Trinkert, Prof. Dr.-Ing. Hannes Schwarzwälder y Josef Zerle hablarán de las tendencias y oportunidades:

    Tendencias y retos en el proceso de construcción
    Posibilidades de la prefabricación
    Producción automatizada, pero todavía individual y flexible
    ¿Qué opciones de digitalización están ya disponibles hoy en día y cómo pueden integrarse?
¿Dónde se encuentran las mayores interfaces en el proceso de fabricación?

    Puede encontrar más información aquí

    Inscríbase ahora: 19 de mayo | 3 pm


    Optimización de los recursos humanos y de la madera. Todo sobre la madera maciza

    ¿Le interesan las tecnologías para el acabado de superficies y la optimización de la madera? Los expertos de HOMAG en el ámbito del lijado y el cepillado, así como en el retestado y el ensamblaje, le ofrecerán interesantes seminarios web y demostraciones desde el ExpoCenter Horb.

    Para realizar cualquier consulta, puede contactar con su experto personal de WEINMANN en info@weinmann-partner.de o llamando al +49 7122 8294 0


    Inscríbete ahora en LIVE.HOMAG




    Si deseas más información, por favor contacta con:
    Juan Manuel Miranda
    alburacomunicación@gmail.com
    Tel: +34 676 33 03 60

  • 13 de mayo de 2021

    X edición de los Encuentros Online de Innovación en Madera, Meeting Point Lignum 19 y 20 de mayo
    imagen_10023.jpg
    El Cluster da Madeira e o Deseño de Galicia organiza, en colaboración con la Axencia Galega da Industria Forestal, XERA e Igape los próximos días 19 y 20 de mayo, la décima edición de los Encuentros Online de Innovación en Madera, Meeting Point Lignum A través de charlas didácticas, los profesionales podrán compartir sus experiencias en construcción sostenible y uso de la madera, además de mostrar novedosos productos realizados con este material Este año se pondrá especial interés en la conciencia real de los beneficios de la madera en el entorno que se habita El punto de encuentro será a través del portal www meetingpointlignum com.
    Esta cita se ha consolidado a los largo de estos diez años en un punto de encuentro para arquitectos, diseñadores y empresas del sector de la madera interesadas en conocer nuevos usos y ejemplos de éxito en construcción y rehabilitación con este materia.
    La plataforma cuenta con más de 27 000 seguidores y más de 30 ponencias de reconocidos profesionales a nivel nacional .
     
    PROGRAMA 
    Los Encuentros comenzarán el 19 de mayo, a las 12 00 horas, con la intervención de
    Murado&Elvira Arquitectos quienes expondrán “La Casa de las Hojas” Oficina multidisciplinar con sede en Madrid fundada por Juan Elvira y Clara Murado en 2003 dedicada a la arquitectura innovadora y al diseño de interiores Su trabajo ha sido premiado en numerosos concursos nacionales e internacionales, y ha sido expuesto en lugares de prestigio como la Mostra Internazionale de Architettura di Venezia o la Bienal de Arquitectura Española Ha sido finalista del premio nacional de arquitectura noruego Staten Byggeskikkpris 2012 y seleccionada en la Bienal Española de Arquitectura y Urbanismo 2013
    A las 16 00 horas, será el turno de Amaya Salinas Arquitecta con una exposición titulada
    “Madera Dentro y fuera” Arquitecta especializada en arquitectura pasiva y bioclimática según el estándar Passivhaus con título oficial de diseñadora Passivhaus expedido por el Passivhaus Institut Cursó sus estudios en la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Valladolid y en la Fachhochschule de Potsdam Alemania 
    Después de trabajar en Berlín, en 2004 inicia su andadura profesional en Asturias colaborando en diversos estudios de arquitectura de la región compaginándolo con proyectos propios
  • 12 de mayo de 2021

    Savia, el nuevo proyecto de Finsa para soluciones con productos en madera maciza
    imagen_10021.jpg

    Savia se dedica a la transformación y comercialización de madera maciza, poniendo en valor su esencia y sus orígenes en el monte gallego, que constituyen la base de su actividad.

    Productos innovadores y a medida en madera maciza

    Las soluciones y productos en madera maciza que desarrolla y comercializa Savia, ofrecen una flexibilidad y diversidad en cuanto a diseño y acabados. Estas soluciones y productos se organizan en torno a tres grandes áreas:

    -        Productos en madera maciza para el ámbito de la arquitectura y el diseño de espacios: Savia desarrolla y fabrica sus propias líneas de productos en madera maciza para fachadas, pavimentos y carpintería de exterior e interior, encimeras y elementos decorativos o de jardinería, entre otros. También ofrece esta posibilidad a grandes empresas de distribución para desarrollar conjuntamente nuevos productos que satisfagan las necesidades de sus mercados.

    -        Desarrollo y fabricación de piezas, componentes o elementos para industrias de distintos sectores: Se trata de soluciones que requieren de un proceso de colaboración para su desarrollo. Savia en este caso, no actúa como mero proveedor, sino que con sus recursos técnicos participa en el diseño final de componentes que se incorporan al sistema de producción de otras empresas.

    -        Soluciones personalizadas y únicas para proyectos: Savia ofrece a la arquitectura y al diseño la posibilidad de trabajar conjuntamente en la creación de soluciones únicas y diseños a medida. 

    Savia cuenta con un equipo de personas con amplia experiencia en la transformación y fabricación de productos derivados de la madera. Cuenta así mismo con la capacidad industrial, los recursos tecnológicos y el soporte logístico necesarios para el desarrollo de la actividad.

     

    La madera

    La madera es un material sostenible y 100% reciclable que ayuda a luchar contra el cambio climático y contribuye al desarrollo de la economía circular. La madera utilizada por Savia está certificada en PEFC y FSC, es de proveedores locales, y dispone de la certificación ISO 38200 que regula la transmisión de información a lo largo de la cadena de suministro de la madera y de los productos derivados de la madera.

     

    Con el soporte de una empresa de referencia en la transformación de madera

    Savia forma parte de FINSA, una empresa gallega, con más de noventa años de trayectoria que ha sido pionera en el desarrollo, transformación y fabricación de productos derivados de la madera. Finsa cuenta con un equipo de más de 3000 personas, 12 plantas productivas cercanas a puertos de carga, 16 delegaciones comerciales propias en 10 países, 7 plataformas logísticas en diferentes puntos de Europa y un departamento de exportaciones que atiende a clientes de todo el mundo.

     

    Contacto:

    www.savia.gal

    holasavia@savia.gal 

  • 12 de mayo de 2021

    Lonza obtiene la autorización del Reglamento de productos biocidas para el aceite Tanasote S-40 que sustituiría a la creosota
    imagen_10025.jpg

    TANASOTE S40, el nuevo conservante de madera a base de aceite de Lonza Wood Protection, ha obtenido la autorización del Reglamento de productos biocidas (BPR) para su uso como tratamiento de alto rendimiento para la protección a largo plazo de maderas industriales de servicio pesado, como postes de servicios públicos, traviesas de ferrocarril y paisajismo duro. La autorización para Tanasote S40 ya se ha concedido tanto en Suecia como en Bélgica. Próximamente se recibirán más autorizaciones en Europa y el Reino Unido.

     

    Desarrollado como una tecnología basada en aceite caliente / cobre con un co-biocida nuevo e innovador y poderoso para proteger contra un amplio espectro de organismos agresivos de descomposición tolerantes al cobre, TANASOTE S40 (más comúnmente conocido como TANASOTE) tiene un excelente ajuste en la industria ya que se puede usar en plantas de creosota nuevas o existentes y proporcionan una vida útil asegurada de hasta 40 años.

     

    El Dr. Stephen Uphill, Jefe Técnico - Aplicación e Innovación para el negocio europeo de protección de la madera de Lonza, comentó: 'Si la industria de la madera quiere mantener la madera como material principal de elección en aplicaciones importantes de alto riesgo, debe ser audaz y adoptar BPR moderno e innovador alternativas aprobadas que ofrecerán con confianza alto rendimiento y sostenibilidad. '

     

    “TANASOTE es una alternativa interesante y probada que cumplirá con estos criterios. Un innovador sistema de conservación de nuestro experimentado equipo de desarrollo, TANASOTE está diseñado para satisfacer las necesidades futuras de los sectores de la madera de alto rendimiento y ahora es una alternativa real para las industrias agrícola, de postes de servicios públicos y traviesas de ferrocarril, al tiempo que cumple con las estrictas evaluaciones de riesgo de la BPR. '

     

    “Se han realizado tres estudios independientes del ciclo de vida con excelentes credenciales resultantes en todos los ámbitos de TANASOTE en comparación con materiales de la competencia como el acero, el hormigón y la fibra de vidrio. Y todas las propiedades auxiliares, como la conductividad y corrosividad de las fijaciones metálicas, destacadas por los sectores del mercado, son todas similares a las maderas tradicionales tratadas con creosota. '

     

     

     

    Pruebas extensivas de eficacia

     

    Durante el proceso intensivo de autorización de BPR, las maderas tratadas con TANASOTE se han colocado en varias pruebas de campo relevantes para la industria en todo el mundo para demostrar sus credenciales de rendimiento. El nuevo conservante también se ha utilizado en ensayos de tratamiento comercial a gran escala para ajustar su aplicación y los niveles de protección requeridos en una amplia gama de especies de madera.

     

    La Dra. Hannah Griffiths, líder técnica de desarrollo de productos de Lonza, comentó: “Nuestra filosofía empresarial siempre ha sido probar en campo nuestros nuevos productos antes de llevarlos al mercado para garantizar un rendimiento en el mundo real para nuestros clientes. Estamos realmente entusiasmados con los resultados que estamos logrando con nuestros ensayos de madera tratada con TANASOTE. "

     

    “El tratamiento de conservación de las maderas es realmente profundo, consistente y muy impresionante.

    El color inicial de las maderas tratadas es un verde más oscuro que las maderas tratadas con conservantes normales, pero se desgasta rápidamente para adaptarse a lo que nosotros y nuestros clientes esperaríamos. Lo que no envejece son las propiedades repelentes al agua de las maderas tratadas con TANASOTE ya que el tratamiento conservante es a base de aceite. Uno de nuestros proyectos de prueba de madera para cercas agrícolas está ahora en su segundo año y la característica de repelencia al agua sigue siendo muy fuerte. '

     

    Las pruebas de eficacia exhaustivas han demostrado que las maderas tratadas con TANASOTE ofrecen una vida útil de hasta 40 años y no son peligrosas para la salud humana y animal ni para el medio ambiente.

     

    Para obtener más información, visite www.trusttanasote.com

  • 11 de mayo de 2021

    Retejado e impermeabilización de cubierta en una Corrala tradicional madrileña
    imagen_10018.jpg
    Onduline, empresa fabricante líder en sistemas ligeros de impermeabilización y aislamiento para cubiertas inclinadas, ha participado en el proyecto de retejado e impermeabilización de la cubierta de una tradicional Corrala, en Madrid, con su sistema de impermeabilización bajo teja: Onduline Bajo Teja DRS.
    Las corralas, también llamadas “casas corredor” forman parte de la historia y arquitectura popular de muchas ciudades españolas, de entre las que destaca Madrid tanto por su desarrollo en los siglos XVII, XVIII y XIX como por su identificación con la forma de vida popular y castiza de la capital, llegando incluso a ser inmortalizadas en novelas como Fortunata y Jacinta de Benito Pérez Galdós.
    Existen referencias de modelos de edificación similares a las corralas en las construcciones de las villas romanas y en la arquitectura hispanoárabe, aunque su influencia más directa se remonta la construcción popular castellana del siglo de Oro, donde encontramos ejemplos como el histórico corral de comedias de Almagro, que data del siglo XVII y que aún sigue en uso.
    Desde luego, su bien merecido apodo hace referencia al característico y singular diseño de la corrala, del que destaca un gran corredor tradicional de madera y balconadas orientadas a un patio central interior en el que la vida social transcurría sin tapujos. De hecho, su popularización en la capital madrileña durante la revolución industrial del siglo XIX se debió a la necesidad de albergar a una población que crecía exponencialmente, lo que implicó unas condiciones de vida en común, cercanas al hacinamiento, donde apenas existía privacidad e intimidad tanto entre las propias familias como entre los vecinos del edificio.
    La corrala es una tipología de edificio reconocida por la declaración de Monumento Histórico-Artístico, un distintivo similar al de Bien de Interés Cultural (BIC) y del último censo realizado en Madrid, hacia finales de los años setenta, se estima que existen cerca de 500 corralas en pie (DCN, 2019).
    Este proyecto, consistente en el retejado e impermeabilización bajo teja de la cubierta de una corrala madrileña sita en la calle bola, ha contado con el estudio A&C Arquitectura y la arquitecto Sara Ampuero Robledo en la dirección facultativa. La empresa encargada de la ejecución ha sido NEUBAN Obras y Servicios S.L. con José Ángel Solís Iglesias en la dirección técnica y el aparejador Borja de Ibarburu Puig como jefe de obra.
    El proyecto ha consistido en el retejado de la cubierta inclinada, garantizando la impermeabilización y ventilación del tejado gracias a la instalación del sistema Onduline Bajo Teja DRS. Este sistema de impermeabilización de tejado está compuesto por placas asfálticas bajo teja, elementos de fijación mecánica, cintas de sellado impermeables autoadhesivas y ganchos para la sujeción de la teja cerámica curva en seco.
    Para el retejado de la cobertura de teja cerámica curva, se ha conseguido un aprovechamiento de aproximadamente un 40% de las tejas existentes, optándose por la colocación de la teja cerámica curva reutilizada como teja cobija y de la teja cerámica curva nueva marca La Escandella como teja canal.
    La impermeabilización bajo teja de la cubierta se ha realizado con el modelo Onduline Bajo Teja DRS BT-200 sobre un soporte existente formado por panel sándwich de madera. La elección de este modelo de placa bajo teja se debe a que la teja cerámica curva nueva es de dimensiones 40x18x13 cm y este sistema de impermeabilización bajo teja es el más adecuado para este tipo de teja.
    La fijación de las placas bajo teja Onduline se realiza de forma mecánica, por la parte alta de la onda y directamente sobre el soporte de la cubierta, en este caso un panel sándwich de madera, por lo que se ha utilizado el tornillo universal Onduline.

    Dado que la pendiente de esta cubierta inclinada es de aproximadamente un 50%, se ha realizado una fijación mecánica de las placas bajo teja con una repercusión media de 9 tornillos por cada placa; en este sistema de impermeabilización bajo teja gran parte de las fijaciones son compartidas entre las distintas placas. El solape longitudinal entre las placas Onduline Bajo Teja DRS BT-200 ha sido de 14 cm y el solape transversal de dos ondas, de este modo se garantiza la total impermeabilización del tejado y una sujeción segura y duradera de las placas bajo teja aunque se produzcan movimientos en la cobertura de teja.

    Tejado de una casa

    Descripción generada automáticamente con confianza media

    Una vez instaladas las placas bajo teja sobre el soporte, se procede a la ejecución de los remates, que en este caso han sido de diverso tipo: remates de ventana de cubierta, de chimenea, remate de limahoya, de limatesa y de cumbrera ventilada, así como diversos encuentros con paredes y medianeras. En prácticamente, todos los casos se han sellado los encuentros con lámina de butilo Ondufilm de 45 cm y lámina de butilo Flashing Band de 39 cm.

    Para los remates de borde libre, limatesa y cumbrera ventilada se han utilizado lámina de sellado impermeable y transpirable Ondulair y tornillos y ganchos para la teja. En el borde libre, además, se ha dispuesto una lámina de zinc como babero en el encuentro con la fachada. Los remates de limahoya y chimenea se han terminado con plancha de zinc preformada de 0,82 mm de espesor.

    La colocación de la teja cerámica curva sobre las placas Onduline Bajo Teja DRS se ha realizado en seco. Para ello, se ha utilizado espuma de poliuretano para tejas, siendo, además, la primera fila de las tejas canales y cobijas, en el borde del alero, fijada mediante gancho para teja curva Onduline. El resto de las tejas cobija de la cubierta se han fijado con los ganchos específicos para teja curva, siendo suplementada cada 10 filas la fijación de todas las tejas, tanto canales como cobijas, mediante los gancho para teja curva Onduline.

    El resultado final es el de un tejado de estética tradicional que encaja perfectamente con el entorno y con el carácter histórico del edificio, una corrala tradicional madrileña, pero que a su vez es un tejado totalmente impermeabilizado y ventilado gracias al doble tiro de ventilación de las placas bajo teja y a la fijación en seco de toda la teja curva.

     

  • 11 de mayo de 2021

    Innovación tecnológica para escuchar las enfermedades de los árboles
    imagen_10019.jpg

    Desde simples termómetros hasta técnicas avanzadas de análisis de datos, la tecnología médica proporciona numerosas herramientas con las que es posible determinar la gravedad y propagación de enfermedades que afectan tanto a personas como a animales. Sin embargo, cuando las enfermedades afectan al reino vegetal, las tecnologías disponibles son más limitadas y el método más común para determinar la salud de un árbol, por ejemplo, sigue siendo considerar su apariencia visual.

    En este contexto, el centro tecnológico Tekniker, miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA), ha desarrollado un método basado en percusión para detectar enfermedades en los árboles apoyado en un principio básico de la biomimética, la ciencia que imita la naturaleza: un árbol enfermo no suena igual cuando se golpea que uno sano.

    “Medir la frecuencia del sonido sería el equivalente en la madera de los árboles a medir la temperatura del cuerpo de las personas”, explica Jon Ander Sarasua, investigador de Tekniker.

    Tekniker ha desarrollado esta tecnología en colaboración con la Fundación Basoa en el marco del proyecto Persefone (Development of a percussion sensor for wood disease evaluation), integrado en el programa de colaboración europeo ATTRACT, impulsado por el Centro Europeo de Investigación Nuclear (CERN) y la escuela de negocios Esade y que cuenta con la inversión del programa de la Comisión Europea Horizon 2020.

    En concreto, la tecnología desarrollada por Tekniker, que consta de un elemento de percusión consistente en un martillo y un sistema de adquisición de señales compuesto por un micrófono, pretende diagnosticar de forma rápida, sencilla y económica el grado de enfermedad de los árboles afectados por la banda marrón, conocida también como peste del pino.

    Esta tecnología puede contribuir a los responsables de pinares a realizar una evaluación más efectiva de posibles plagas en la madera y tomar las medidas oportunas, ya que esta enfermedad supone un peligro para las plantaciones de especies comunes en el norte de España como el pino radiata.

    “Cuando los árboles enferman, pierden agua. Y según va ocurriendo, el sonido que emite también va cambiando, igual que cuando una guitarra se deshidrata se altera el sonido de sus notas”, añade el investigador. 

    Esta rompedora idea proviene de un principio mecánico básico: si un árbol pierde agua, su densidad se reduce, por lo que el sonido que emite cuando es golpeado, también conocido como su respuesta acústica, es más alto. En caso de que el árbol esté sano, crecerá, por lo que el sonido será el mismo o más profundo.

    “El oído de las personas no es capaz de distinguir estas variaciones ni cuantificarlas, pero un micrófono con un sistema de tratamiento de datos sí puede”, indica el investigador.

     

    Sucesivas grabaciones

    Así, el primer paso del proyecto ha sido llevar a cabo un estudio de viabilidad para detectar los picos de vibración con el equipo y para ello, se ha validado el sensor con mediciones realizadas mediante acelerómetros. A continuación, se ha evaluado la sensibilidad de los cambios en los modos de vibración mediante simulación FEM (Finite Element Method) y experimentalmente a escala de laboratorio.

    Finalmente, se ha realizado un estudio experimental en entorno real. Se ha estudiado la evolución de las frecuencias naturales de diez pinos a lo largo de ocho meses.

    Los responsables de esta iniciativa, Tekniker y la Fundación Basoa, se acercaron mensualmente a un determinado pinar afectado por la banda marrón y recogieron el sonido que emitían los árboles en el momento que eran golpeados. La evolución de la frecuencia en el sonido recogido en sucesivas grabaciones permitió a los investigadores hacerse una idea del grado de enfermedad que padecían estas explotaciones forestales. Los expertos también han realizado una evaluación visual del estado de los árboles.

    “De la misma forma que los especialistas de Basoa realizan una inspección visual del árbol, en Tekniker medimos la enfermedad con un dato objetivo como es el sonido”, precisa Jon Ander Sarasua.

    Durante el estudio se ha observado que, mientras que algunos de los árboles que murieron durante el periodo del estudio mostraron un comportamiento aleatorio, cambiando su frecuencia natural debido a las condiciones climatológicas; los árboles que permanecen vivos siguieron una tendencia de frecuencia muy similar a la marcada por la valoración visual de los expertos. De hecho, las pruebas muestran un cierto retardo entre los resultados dados por el sensor y las marcas de los expertos, lo que demuestra que la medición de la frecuencia natural principal de un árbol puede determinar la evolución de su salud incluso antes de que aparezcan los síntomas visuales. Esta conclusión podría permitir a los expertos y a los propietarios de los terrenos una pronta detección de la enfermedad y la rápida aplicación de tratamientos para combatir el patógeno.

    Este proyecto impacta en el ODS 15: Vida de ecosistemas terrestres, contribuyendo al pilar medioambiental del desarrollo sostenible, y, en definitiva, al conjunto de la sociedad.

     

     

    Sobre Tekniker

    Tekniker es un centro tecnológico especializado en Fabricación Avanzada, Ingeniería de Superficies, Ingeniería de Producto y TICs para fabricación. Su misión es aportar crecimiento y bienestar a través de la I+D+i al conjunto de la sociedad, contribuyendo de manera sostenible a la competitividad del conjunto del tejido empresarial. Tekniker es miembro de Basque Research and Technology Alliance (BRTA).

     

    Más información:

    GUK    Eider Lazkano

    eider@guk.es | Tel. 620 807 344

  • 6 de mayo de 2021

    FIMMA – Maderalia celebrará finalmente su próxima edición del 29 de marzo al 1 de abril de 2022
    imagen_10014.jpg
    La Feria Internacional de Materiales, Tecnología y Componentes para el Mueble, Interiorismo y Proyectos Contract recupera la bienalidad en años pares en consonancia con el calendario mundial de ferias. 

    El equipo de Feria Valencia trabaja ya en una edición completamente presencial después de trasladar hasta en dos ocasiones y debido a la pandemia la cita prevista el pasado año.

    València, 6 mayo 2021.- Comienza la cuenta atrás para FIMMA – Maderalia 2022. La Feria Internacional de Materiales, Tecnología y Componentes para el Mueble, Interiorismo y Proyectos Contract celebrará finalmente su 39ª edición del 29 de marzo al 1 de abril de 2022 en el recinto de Feria Valencia. De esta manera, FIMMA – Maderalia recupera su cadencia bienal ante la imposibilidad de celebrar este año con las suficientes garantías de éxito tanto para expositores como para visitantes. 

    FIMMA – Maderalia, decide, de este modo, ‘saltar’ la cita que debería haberse celebrado en marzo de 2020 y que la pandemia obligó a tener que aplazar hasta en dos ocasiones para centrarse ya en la siguiente edición. Y lo hace posicionado en el primer trimestre de los años pares, alternándose con las otras citas globales del sector -Ligna e Interzum- que también regresarán en su formato tradicional de años impares ya en 2023.

    De la mano del equipo de Feria Valencia, la bienal española trabaja ya con renovadas ilusiones en una edición de 2022 completamente presencial en lo que supondrá el gran reencuentro empresarial de todos los sectores que conforman FIMMA – Maderalia. De hecho, muchas empresas ya han trasladado a FIMMA – Maderalia la necesidad de contar en 2022 con un punto de encuentro como la cita de Feria Valencia. 

    Además, la cita llegará en un momento de crecimiento para la industria ligada a la reforma y equipamiento del hogar ya que la propia pandemia ha propiciado un fuerte repunte de este sector entre el consumo de los hogares españoles. FIMMA – Maderalia 2022 será el escenario propicio para impulsar este buen momento.  
     

    +info